Фасонный прокат

Фасонный прокат, изготовленный по нормативам ГОСТа 27772, предназначен для создания металлоконструкций в строительной отрасли, судостроении, машиностроении. В эту категорию металлопроката входят: швеллер, двутавры, угловая сталь, а также рельсы. В строительстве при помощи изделий фасонного проката усиливают несущие элементы мостовых конструкций, каркасных и большепролетных сооружений. В машиностроительной отрасли уголки, швеллеры и двутавровые балки применяются для создания каркасов и рам спецтехники, сельскохозяйственных машин, горно-добывающего оборудования. Популярность стальных швеллеров, двутавровых балок и уголков обусловлена отличными эксплуатационными характеристиками изделий данной группы.

Сортамент

Большой выбор наименований и типоразмеров позволяет подобрать изделие для реализации проекта любой сложности. К преимуществам горячекатаного проката относится механическая прочность и точность изготовления. Идеальная геометрия изделий позволяет достичь максимально плотного примыкания элементов конструкции между собой, а дополнительные ребра жесткости обеспечивают устойчивость сооружения. Немаловажным является и невысокая металлоемкость фасонного проката. Уменьшается себестоимость металлоизделий, снижается нагрузка на несущие элементы и основание возводимого объекта.

Швеллер

Это стальной профиль сложной формы с П-образным поперечным сечением. Стальные швеллеры классифицируются по:

  • линейным размерам — высоте, ширине и толщине полки, толщине стенки;
  • сериям — облегченные (Л), экономичные (Э), специальные (С);
  • по точности изготовления — повышенная (Б) и обычная (В);
  • соотношению полок — равнополочные и неравнополочные;
  • уклону внутренних граней полок П и У.

Купить горячекатаный швеллер можно длиной от 2 до 12 метров. По индивидуальному заказу возможно изготовление стальных профилей нестандартной длины.

Вес 1 метра зависит от геометрических параметров и варьируется от 4,84 до 48,3 кг. Горячекатаные швеллеры выпускаются высотой от 50 до 400 мм с шириной полки 32-115 мм. Максимальная толщина стенки составляет 8 мм, а толщина полки 13,5 мм.

Основные сферы применения — производство автомобилей, железнодорожных вагонов, а также строительство зданий, мостов, эстакад.

Балка двутавровая

Представляет собой металлоизделие с Н-образной формой сечения. Классификация стальных двутавров:

  • точность изготовления — высокая (А), повышенная (Б) и обычная (В);
    геометрические параметры — высота профиля, ширина и толщина полки;
  • соотношение размеров — нормальные (Б), широкополочные (Ш), колонные (К), специальные (С);
  • длина — мерная, кратная мерной, немерная.

Стандартная длина двутавров находится в диапазоне от 6 до 24 м. При оформлении заказа на поставку металлопроката цена указывается:

  • для небольших объемов — за метр погонный;
  • для оптовых партий — за тонну.

Чтобы определить сколько метров в 1 тонне используют таблицы или калькуляторы металлопроката.

За счет конструктивных особенностей балки Н-образного сечения показывают отличные результаты по жесткости и прочности. Основным назначением горячекатаного двутавра является прием нагрузки и ее равномерное распределение на несущие элементы сооружения. Этот вид фасонного проката обладает высокой прочностью и способностью отрабатывать большие осевые нагрузки. Его используют для получения жестких и устойчивых конструкций. Направления применения стальной балки:

  • Возведение высотных зданий и объектов промышленного назначения, обустройство кровли, усиление межэтажных перекрытий и колонн.
  • Создание подвесных дорог и крановых эстакад на производстве и строительных площадках.
  • Строительство мостовых конструкций, эстакад, лестничных маршей.
  • Армирование стволов шахт, строительство подземных тоннелей.

Рельсы

Рельсы, изготовленные из конструкционных и специальных марок стали, предназначаются для создания наземных путей и подвесных дорог. Продукция классифицируется по следующим параметрам:

  • Назначение — общего и специального назначения, износостойкие (ИК), низкотемпературные (НН), для скоростного (СС) и высокоскоростного (ВС) движения.
  • Способ выплавки стали — конвертерный (К) или в электропечах (Э).
  • Наличие и способ температурной обработки. Закаленные, термоупрочненные, без дополнительной обработки.
  • Класс точности — X и Y.
  • Класс прямолинейности — А, В, С.
  • Качество поверхности — Е и Р.
  • Наличию технологических отверстий — с болтовыми отверстиями, без отверстий.

Данный вид фасонного металлопроката используют в строительстве и ремонте железнодорожных путей, прокладке подкрановых дорог на стройплощадках и промышленных цехах.

Уголок

Горячекатаные уголки делятся на два вида — равнополочные и неравнополочные. Угловая равнополочная сталь выпускается с шириной полки от 20 до 250 мм. У неравнополочных уголков этот показатель составляет 25-200 мм. Толщина металла 3-25 мм и 3-16 мм соответственно. Длина проката варьируется от 4 до 12 м. Вес 1 метра зависит от толщины стали и колеблется от 0,89 до 128,5 кг.

Стальной угловой профиль это универсальное изделие с превосходными физико-механическими характеристиками. Уголки с оцинковкой и без дополнительного покрытия широко применяются для усиления несущих конструкций в строительстве высотных зданий и сооружений, эксплуатирующихся в режиме больших нагрузок. Их используют в вагоностроении, машиностроении, производстве промышленного оборудования и тяжелой техники. Идеальная геометрия горячекатаного уголка высоко ценится в строительных и отделочных работах. С его помощью формируют внутренние и внешние углы, откосы, перемычки оконных и дверных проемов.

Материалы

В качестве материала для производства фасонного проката ГОСТ 27772-88 применяют специальную строительную сталь марок 235, 245, 255, 275, 285, 345, 345К, 375. Изделия из углеродистой стали хорошо поддаются всем видам сварки, что позволяет использовать металлические профили для возведения сварных конструкций. Наряду со сваркой для соединения элементов каркасов и рам применяются болтовые и клепаные крепежи.

Легирование стали позволяет получать стальные профили с нужными физико-механическими свойствами. Введение в состав стали кремния, марганца, никеля и хрома наделяет металлоизделия прочностью, твердостью, упругостью, стойкостью к внешним воздействиям.

Одним из ценных качеств стали является то, что для изменения свойств металла достаточно очень небольших по массе добавок других веществ. Это дает возможность создавать изделия с оптимальными эксплуатационными характеристиками для решения конкретных задач. Помимо химического состава на свойства конечного продукта влияет способ производства проката.

Оцинковка

Чтобы улучшить антикоррозионные качества металлоизделий и продлить срок службы их подвергают цинкованию. Оцинкованные швеллеры, уголки и двутавровые балки применяют для работы в условиях воздействия повышенной влажности и агрессивных сред. Нанесение цинка на металлические поверхности выполняется по нескольким технологиям. Защитное покрытие создают путем горячего и холодного цинкования, гальваническим и термодиффузионным методом, а также путем газотермического напыления.

Выбор технологии связан с назначением изделия, эксплуатационными условиями, а также характеристиками защитного покрытия. К наиболее распространенными способами нанесения цинка относятся горячее и гальваническое цинкование.

Горячий способ

Металлоизделие очищают от окалины, обезжиривают и протравливают кислотой. После первичной подготовки швеллер, балку или уголок промывают, чтобы удалить следы кислотных растворов, флюсуют и отправляют на просушку.

Чтобы получить равномерный защитный слой металлоизделия помещаются в специальную емкость с расплавленным цинком, который имеет температуру +450 С. После погружения на поверхности металлоизделия формируется тонкий слой цинка. Толщина покрытия зависит от времени нахождения изделия в расплаве и количества погружений. После того, как изделие извлекается из ванны его обрабатывают струей воздуха под большим давлением. Это позволяет просушить металл и удалить сего поверхности лишний цинк.

Гальванический способ

При помощи гальванического цинкования получают прочные покрытия с однородным слоем цинка. Преимуществом этой технологии является высокое качество обработанной поверхности. Электрохимический способ позволяет контролировать толщину наносимого слоя. Покрытие, созданное путем химической реакции, обладает высокой прочностью и отличной адгезией к основному металлу.

Нанесение цинка осуществляется в следующем порядке. Металлоизделие вместе с цинковыми пластинами помещают в раствор электролита и подключают источнику

электрического тока. Разность электрических потенциалов вызывает растворение пластин в электролите. Молекулы цинка оседают на поверхности металла и формируют на ней однородный защитный слой.

Особенности производства

Горячекатаный прокат, к которому относятся двутавры, стальные уголки, швеллеры и рельсы, изготавливается по одной технологии. Стальную заготовку разогревают до температуры рекристаллизации металла после чего отправляют на прокатный стан. Под воздействием вращающихся валков из прямоугольного блюма формируется изделие с определенными геометрическими параметрами и заданной формой. Стальные профили режут на отрезки стандартной длины и охлаждают. Для улучшения физико-механических свойств продукция может подвергаться дополнительной обработке — закалке и отжигу. Термообработанная сталь приобретает повышенную прочность и твердость.

Основные преимущества горячекатаного проката, изготовленного из строительных сталей:

  • способность сохранять первоначальные свойства при длительных вибрационных и ударных нагрузках;
  • невосприимчивость к воздействию атмосферных явлений — осадков и сезонных перепадов температуры;
  • устойчивость к высоким статическим и динамическим нагрузкам;
  • длительный эксплуатационный ресурс;
  • большой запас прочности;
  • износостойкость.

 

ГК «МеталлЭнергоХолдинг» реализует широкий ассортимент фасонного проката высокого качества. Мы предлагаем нашим клиентам выгодные условия сотрудничества — лучшие цены от производителя, скидки и бонусные предложения, удобная форма оплаты, быстрая доставка в любой регион России.

 

«МеталлЭнергоХолдинг» - надежный поставщик металлопроката более 10 лет

Централизованные поставки металлопродукции в 950 городов России и СНГ Централизованные поставки металлопродукции в 950 городов России и СНГ более 120 000 заказчикам
Резка и обработка металлопроката любых марок сталей Резка и обработка металлопроката любых марок сталей, в г. России. Производим горячее и гальваническое цинкование металлопроката и трубной продукции.
Внутренний и внешний контроль качества Внутренний и внешний контроль качества отпускаемой металлопродукции. Весь металлопрокат сертифицирован.
Доставим металлопрокат по всей России Доставим металлопрокат по всей России удобным для Вас способом и транспортом. А так же в любой речной и морской порт.
ryazan@metatorg.ru
Ваш город: Рязань
Наверх
Напишите нам